在实际应用中，不锈钢标志越来越广泛地应用于机械、家具等行业，纷纷致来电话咨询不锈钢标牌的化学铣切及工艺流程，在此，就来讲述一下：

不锈钢的标牌的化学铣切及工艺流程

一般来说，不锈钢标牌的实用范围最大，如不锈钢标志最大可达6MXL。2米大小，腐蚀深度可达0.6毫米。中小型不锈钢标牌可采用光刻或丝网印刷蚀刻，大型不锈钢标牌可采用印刷薄膜蚀刻。不锈钢板的工艺流程如下:

1.去油：先用有机溶剂去油，再用化学去油。除油可以保证防腐蚀保护涂层与基体的牢固结合。除油后水洗，干燥。

2.涂保护涂料：选用的保护涂层技术应与其他基体有良好的结合力，有较高的强度和拉伸率。涂层材料厚度为0.2一0.3mm。涂层无流挂，无颗粒和气泡。晾干。

3.固化：涂料具有足够的强度和附着力，固化温度和时间取决于涂料的种类。

4.修复：修复运行过程中造成的损伤以及影响性能的颗粒、气泡和夹杂物。应使用热空气(吹风机)对修复部分进行局部固化。

5.移印：先用电脑排版，然后按要求对文字图案进行腐蚀移印，以保护涂层。在腐蚀过程中，腐蚀深度和两个方向的宽度，腐蚀深度和增量宽度在0.8 ~ 1.1 mm 之间，工件加工深度在0.3 mm 以上，凹痕、文字线条和图案应根据腐蚀深度缩小，盲文线条和图案的轮廓尺寸应放大。

6.雕刻:用手术刀(刀片)切穿印有文字和图案的保护涂层，既要切穿涂层，又要对基材损伤小，然后把需要腐蚀的部位的保护涂层去掉。

7.铣切：腐蚀铣切液配方：

蚀刻铣削液通过泵通过喷嘴喷涂到工件表面，并且液体返回到蚀刻槽中。当腐蚀深度达到一半时，上下反转一次，使腐蚀深度保持一致。喷雾应均匀分布。注射压力为1.5 ~ 2kg/CM2(1kg/CM2 = 98.067 kpa)。最后用水清洗。

8.修剪：剪掉标牌多余的部分。

9.清洁：撕掉保护涂层，去除腐蚀产物。

10.填涂料：用涂料进行填充凹部，突出文字设计图案，将涂料烘干。

11.覆盖清漆: 用聚氨酯清漆喷涂，烘干。

以上是不锈钢标牌化学铣切工艺流程的详细介绍。如需订购不锈钢标牌，可直接致电公司咨询。